پرس لاستیک هیدرولیک
پرس هیدرولیک لاستیک برای پخت، قالبگیری و فشردهسازی ترکیبات پلیمری با کنترل دما، فشار و زمان نگهداری طراحی میشود.
پرس هیدرولیک لاستیک برای فشردهسازی و پخت قطعات پلیمری در قالبهای گرم استفاده میشود. در این فرایند، فشار تنها عامل تعیینکننده نیست و کنترل دما، زمان نگهداری و خروج هوا نیز به همان اندازه اهمیت دارد.
کاربرد
این پرس در تولید واشر، ضربهگیر، قطعات آببندی، بوشهای لاستیکی و قطعات قالبی پلیمری استفاده میشود. هر قطعه با توجه به ضخامت و فرمول ماده، چرخه پخت جداگانهای نیاز دارد.
معیار انتخاب
- سطح قالب و فشار پخت مورد نیاز
- تعداد طبقات و ابعاد صفحه گرم
- یکنواختی دما در سطح صفحه
- نیاز به تخلیه هوا و باز و بسته شدن مرحلهای
مدار و سازه
مدار باید امکان افزایش فشار کنترلشده و نگهداری پایدار فشار را فراهم کند. سازه صفحهای باید از خمش بیش از حد جلوگیری کند تا ضخامت قطعه در نقاط مختلف قالب تغییر نکند.
نگهداری
تمیزی صفحات، سلامت عایق حرارتی، کنترل نشتی سیلندر و بررسی حسگرهای دما در دورههای منظم انجام میشود. تغییر رنگ قطعه یا پلیسه غیرعادی معمولاً نشانه اختلال در دما، فشار یا بستهشدن قالب است.
مشخصات فنی
- ظرفیت فشاری: بر اساس سطح قالب و فشار پخت
- دمای کاری صفحات: مطابق ترکیب لاستیک و قالب
- یکنواختی دما: وابسته به طراحی المنت و صفحه
- فشار کاری هیدرولیک: معمولاً ۱۰۰ تا ۲۵۰ bar
- زمان نگهداری: قابل تنظیم بر اساس فرمول مواد
- صفحات: فولادی ماشینکاریشده با مسیر حرارتی مناسب
- کنترل: زمان، دما و فشار بهصورت مرحلهای
- ایمنی: پوشش حرارتی و توقف اضطراری
پرسشهای متداول
فشار لازم برای پخت چگونه انتخاب میشود؟
فشار از سطح مؤثر قالب و فشار مورد نیاز ماده محاسبه میشود و باید افتهای مکانیکی و توزیع نیرو در صفحه نیز لحاظ شود.
کنترل دما چه اثری دارد؟
اختلاف دمای صفحه باعث پخت ناهمگون، پلیسه زیاد، حبس هوا یا کاهش خواص مکانیکی قطعه میشود.
آیا زمان نگهداری ثابت است؟
خیر؛ زمان به ضخامت قطعه، نوع آمیزه، دمای قالب و مسیر خروج هوا بستگی دارد.