بالابر هیدرولیک
بالابر هیدرولیک برای جابهجایی عمودی بار، خودرو یا تجهیزات با طراحی ایمن سازه، جک، پاوریونیت و سامانه قفل مکانیکی ساخته میشود.
بالابر هیدرولیک برای جابهجایی عمودی بار در کارگاه، انبار، خط تولید یا تعمیرگاه استفاده میشود. طراحی آن باید همزمان ظرفیت سازه، پایداری، کنترل حرکت و ایمنی خرابی را پوشش دهد.
کاربرد
بالابرها برای جابهجایی بار بین ترازها، سرویس خودرو، تغذیه خط تولید و دسترسی تعمیراتی بهکار میروند. نوع بار و نحوه قرارگیری آن روی سکو، اثر مستقیم بر طراحی دارد.
معیار انتخاب
- وزن بار و محل مرکز ثقل
- ارتفاع حرکت و فضای نصب
- تعداد سیکل در روز و سرعت مورد نیاز
- نیاز به قفل مکانیکی و حفاظ پیرامونی
مدار و سازه
سازه بالابر باید در برابر خمش، پیچش و بارهای خارج از مرکز کنترل شود. در مدار هیدرولیک، شیر ترکیدگی، شیر کنترل سرعت پایینآمدن و مسیر تخلیه ایمن از اجزای مهم هستند.
نگهداری
بازرسی پینها، زنجیر یا قیچی، سطح جک، نشتی روغن و عملکرد قفلها باید دورهای انجام شود. هرگونه افت ناخواسته سکو یا صدای ضربه در حرکت باید پیش از ادامه کار بررسی شود.
ارسال ظرفیت و ارتفاع بالابر مورد نیاز
مشخصات فنی
- ظرفیت بار: مطابق کاربری و ضریب اطمینان
- ارتفاع بالابری: بر اساس کورس و مکانیزم
- نوع جک: مستقیم، قیچی یا زنجیری بر اساس طراحی
- فشار کاری: معمولاً ۱۰۰ تا ۲۵۰ bar
- سازه: کنترلشده از نظر خمش و پایداری
- ایمنی: شیر ترکیدگی، قفل مکانیکی و توقف اضطراری
- کنترل: شستی، تابلو فرمان یا کنترل سفارشی
- نصب: ثابت، گودالی یا روی سطح
پرسشهای متداول
آیا بالابر فقط با ظرفیت بار انتخاب میشود؟
خیر؛ ارتفاع، نوع بار، مرکز ثقل، تعداد سیکل، فضای نصب و الزامات ایمنی نیز تعیینکننده هستند.
شیر ترکیدگی چه کاری انجام میدهد؟
در صورت افت ناگهانی فشار یا پارگی مسیر، سرعت سقوط را محدود یا متوقف میکند و از رهاشدن ناگهانی بار جلوگیری میکند.
قفل مکانیکی لازم است؟
برای توقف طولانی یا کار زیر بار، قفل مکانیکی مستقل از فشار روغن ضروری است.
