سیستم هیدرولیک و پاوریونیت خاص
یونیت هیدرولیک سفارشی برای تأمین فشار، دبی، کنترل و خنککاری مورد نیاز ماشینآلات صنعتی بر اساس سیکل کاری واقعی طراحی و ساخته میشود.
یونیت هیدرولیک سفارشی قلب مدار هیدرولیک ماشین است و باید بر اساس مصرفکننده واقعی طراحی شود. انتخاب پمپ یا مخزن بدون بررسی سیکل کاری میتواند به گرمایش، افت سرعت یا کاهش عمر قطعات منجر شود.
کاربرد
یونیت سفارشی در پرسها، خطوط تولید، جکهای صنعتی، فیکسچرها، تجهیزات آزمون و ماشینآلات خاص استفاده میشود. هر کاربرد، ترکیب متفاوتی از فشار، دبی، کنترل و خنککاری نیاز دارد.
معیار انتخاب
- فشار و دبی هر عملگر در مراحل مختلف سیکل
- توان حرارتی تولیدشده و روش دفع گرما
- سطح تمیزی روغن و حساسیت شیرها
- فضای نصب، دسترسی سرویس و صدای مجاز
مدار و سازه
در طراحی مدار، مسیر مکش، محل فیلتر، شیر اطمینان، مانومتر، مسیر برگشت و جانمایی خنککن بررسی میشود. مخزن باید امکان آرامسازی روغن، جداسازی هوا و سرویس آسان را فراهم کند.
نگهداری
تعویض فیلتر، نمونهگیری روغن، کنترل دما، بررسی نشتی و تمیزکاری مخزن در عمر یونیت اثر مستقیم دارد. ثبت فشار و دمای کاری در حالت عادی، تشخیص خرابیهای آینده را سادهتر میکند.
ارسال سیکل کاری برای طراحی یونیت
مشخصات فنی
- فشار کاری: بر اساس مصرفکنندهها و مدار
- دبی: مطابق سرعت عملگرها و زمان سیکل
- حجم مخزن: متناسب با دبی، گرما و زمان ماند روغن
- توان الکتروموتور: بر اساس فشار، دبی و راندمان
- فیلتر: مکش، فشار یا برگشت طبق حساسیت مدار
- خنککاری: هواخنک یا آبخنک بر اساس بار حرارتی
- کنترل: دستی، برقی یا برنامهپذیر
- استاندارد مدار: طراحی با ارجاع به ISO ۴۴۱۳
پرسشهای متداول
برای طراحی یونیت چه اطلاعاتی لازم است؟
فشار، دبی، تعداد و نوع عملگرها، زمان سیکل، شرایط محیطی و محدودیت فضای نصب لازم است.
حجم مخزن چگونه تعیین میشود؟
حجم مخزن بر اساس دبی پمپ، بازگشت روغن، دفع گرما، جداسازی هوا و زمان ماند سیال انتخاب میشود.
چرا خنککن در بعضی یونیتها لازم است؟
اگر توان تلفشده مدار از توان دفع حرارت مخزن بیشتر باشد، دمای روغن بالا میرود و عمر آببندها و روغن کاهش مییابد.