پرس باکلیت هیدرولیک
پرس هیدرولیک باکالیت برای فشردهسازی مواد گرماسخت با کنترل فشار، دمای قالب و زمان پخت در قطعات عایق و صنعتی بهکار میرود.
پرس هیدرولیک باکالیت برای قالبگیری مواد گرماسخت استفاده میشود؛ موادی که پس از اعمال فشار و حرارت، ساختار پایدار و برگشتناپذیر پیدا میکنند. کنترل مرحلهای فشار و دما در این فرایند برای جلوگیری از ترک، حفره و سوختگی ماده ضروری است.
کاربرد
این پرس در تولید قطعات عایق الکتریکی، دستهها، قطعات مقاوم به حرارت و اجزای صنعتی با پایه رزینی کاربرد دارد. قطعه نهایی باید از نظر تراکم، سطح ظاهری و خواص عایقی پایدار باشد.
معیار انتخاب
- سطح مؤثر قالب و فشار تراکم مورد نیاز
- دمای پخت و زمان نگهداری ماده
- تعداد حفرههای قالب و حجم شارژ
- نیاز به خروج گاز و برنامه باز و بسته شدن قالب
مدار و سازه
مدار هیدرولیک باید پیشفشردگی، توقف کوتاه و فشار نهایی را با تکرارپذیری اجرا کند. صفحهها باید صلب و همراستا باشند تا توزیع فشار در تمام حفرههای قالب یکنواخت بماند.
نگهداری
تمیزکاری باقیمانده رزین، کنترل دمای صفحه، بررسی سیلندرها و کالیبراسیون فشار از اقدامات اصلی نگهداری است. تغییر در زمان پرشدن قالب یا افزایش پلیسه باید بهعنوان نشانه تغییر شرایط فرایند بررسی شود.
ارسال مشخصات ماده و قالب باکالیت
مشخصات فنی
- ظرفیت فشاری: مطابق سطح قالب و فشار تراکم
- دمای قالب: بر اساس نوع پودر یا ماده گرماسخت
- زمان پخت: قابل تنظیم برای هر قطعه
- فشار کاری: معمولاً ۱۶۰ تا ۲۵۰ bar
- صفحه گرم: ماشینکاریشده و مقاوم به خمش
- کنترل فشار: مرحلهای برای پیشفشردگی و پخت
- خروج گاز: امکان بازشدن کوتاه مرحلهای
- ایمنی: کنترل دما و توقف اضطراری
پرسشهای متداول
چرا پیشفشردگی مهم است؟
پیشفشردگی باعث توزیع بهتر ماده در حفره قالب و کاهش حبس گاز پیش از مرحله فشار نهایی میشود.
آیا قالب باید گرم شود؟
بله؛ مواد گرماسخت برای رسیدن به شبکه پخت پایدار به دمای کنترلشده و یکنواخت نیاز دارند.
چه عواملی باعث ترک قطعه میشود؟
فشار نامناسب، خروج گاز ناکافی، دمای ناهمگون یا بازکردن زودهنگام قالب میتواند ترک و تردی ایجاد کند.
